锰钢带，是一种可用于弹簧钢带生产的卷材。主要是在冲击、振动或长期交应力下使用，所以这就要求锰钢带有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求锰钢带有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素锰钢带即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。一般锰钢带可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质锰钢带，用电渣炉或真空炉炼制。锰钢带中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。锰钢带在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。

化学成份：
碳 C ：0.80～0.90硅 Si：0.10-0.35
锰 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC

钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅锰钢带如70Si3MnA，应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650～800℃)内停留时间过长。 马芯锰钢制成后经喷丸处理能使锰钢带表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高锰钢带的疲劳极限。
热处理规范及金相组织： 
热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
热加工规范：开始温度1000-1050℃，终止温度850℃
淬火规范：淬火温度730-760℃，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火温度57HRC。回火温度160-180℃。